Fabrikant van de de nanohomogenisator van de laboratoriumschaal hoge druk
De homogenisator van de laboratoriumschaal nano hoge druk is een ultrahoge druk vloeibaar verwerkingsmateriaal dat voor het stadium van de onderzoeksontwikkeling wordt ontworpen, dat voor de hoge vereisten van het verspreiden van nanodeeltjes, cel het breken, emulgering, homogenisering en andere belangrijke processen geschikt is.
Beschrijving
Overzicht nano hogedrukhomogenisator op laboratoriumschaal
Lab-schaal nano hoge druk homogenisator wordt veel gebruikt in de farmaceutische, biotechnologie, voedingsmiddelen, cosmetica, nieuwe materialen en vele andere industrieën in kleine batch monsterverwerking en procesoptimalisatie onderzoek.
Belangrijkste kenmerken
- Structurele precisie: keramisch plunjerontwerp met enkele staaf, aandrijfstabiliteit, om een nauwkeurige en controleerbare stroomsnelheid van het materiaal te garanderen, kan worden toegevoegd met een smeersysteem om de levensduur van de afdichtingen te verlengen.
- Hoge drukvermogen: apparatuur nominale werkdruk tot 1800bar, ontwerpdruk tot 2000bar, om ervoor te zorgen dat aan de behoeften van nanoschaal verwerking te voldoen.
- Ultralage monsterbehoefte: verwerkingsvolume van slechts 15 ml, ontwerp zonder monsterresidu, geschikt voor hoogwaardige of schaarse monsterverwerking, automatische aanzuiging, zonder extern pompsysteem.
- Hygiënische materialen: materiaalcontactdelen zijn gemaakt van FDA en GMP gecertificeerde, zeer schone materialen, die CIP online reiniging ondersteunen, om te voldoen aan de eisen van farmaceutische reinheid.
- Geavanceerde homogeniserende kleptechnologie: de kernonderdelen van de klep zijn gemaakt van zirkoniumdioxide, diamant, harde legeringen, zoals wolfraamstaal, stelliet en andere zeer slijtvaste materialen, dubbelzijdig gebruiksontwerp, de levensduur is twee keer zo lang als die van conventionele materialen. de secundaire klepstructuur verbetert de uniformiteit van dispersie en emulsificatie.
- Energiebesparing en hoge efficiëntie: de introductie van frequentieomvormingscontrolesysteem, met belangrijke internationale merkcomponenten, niet alleen om de stabiliteit te verbeteren, maar ook om het energieverbruik te verlagen, de algehele bedrijfsefficiëntie van de apparatuur te verbeteren.
- Breed scala aan temperatuurregeling: ondersteuning van de voedingstemperatuur van 90 ° C, kan voldoen aan de verwerkingsbehoeften van de meeste warmtegevoelige materialen.
- Veelvoudige drukcontrole: uitgerust met wijzer en digitaal dubbel vertoningssysteem om real time visualisatie van de druk tijdens verrichting en veiligheidscontrole te verzekeren. Uitgerust met sanitaire geïmporteerde digitale membraandrukmeter om nauwkeurige controle te realiseren.
- Productprocesviscositeit: minder dan 2000cps
- De grootte van het voerdeeltje: minder dan 300um
Werkend Principe
De nano-hogedrukhomogenisator op laboratoriumschaal duwt het materiaal sterk in het homogeniserende kleppensysteem door de plunjer, wanneer het materiaal door de opening van de microspleetklep gaat, zal het de intense schuifkracht, cavitatie, effect en drukgradiënt ervaren, die snel de agglomeraten zullen opsplitsen, de deeltjes zullen opsplitsen, de druppelgrootte zullen verfijnen en het emulgering en homogeniseringseffect zullen realiseren. Emulgering en homogeniseringseffect. Na de tweetraps kleppenstructuur wordt de deeltjesgrootte van het materiaal verder verfijnd tot op nanoniveau en is de distributie uniformer en stabieler.
Toepassingsgebieden
- Farmaceutische industrie: vaccinliposomen, nano-emulsies, liposomen, eiwitgeneesmiddelen, deeltjesgroottecontrole en stabiliteitsonderzoek.
- Biotechnologie: celvermaling (zoals gist, E. coli), enzympreparaat, virusextractie en -verwerking.
- Voedingsmiddelen en dranken: emulgeren van zuivelproducten, nano-verwerking van functionele dranken, natuurlijke pigmentdispersie.
- Cosmetische industrie: nano-emulsie, essence, ontwikkeling en stabilisatie van dragers van actieve ingrediënten.
- Ontwikkeling van nieuwe materialen: koolstof nanomaterialen, kwantumdots, nano-coating vloeistof, keramische slurry voorbehandelingsproces ontwikkeling.
Technische parameters
| Model | HH10-5 | HH10-10 | HH10-20 |
|---|---|---|---|
| Ontwerpstroom | 3 tot 5 liter per uur | 10 liter per uur | 20L per uur |
| Verwerkingscapaciteit | meer of gelijk dan 15ml | ||
| De grootte van het voerdeeltje | minder dan 300um | ||
| De viscositeit van het productproces | minder dan 2000cps | ||
| Het werk Drukvertoning | Digitaal, Wijzerdrukmaat | ||
| Controlewijze | handmatige bediening | ||
| Temperatuur producttoevoer | minder of gelijk dan 90°C | ||
| Max werkdruk | 1800 bar, 26100 psi | 1800 bar, 26100 psi | 1500bar, 21750psi |
| Ontwerp max. druk | 2000bar, 29000psi | 2000bar, 29000psi | 1800 bar, 26100 psi |
| Aantal plunjers | 1 | ||
| Stroomvoorziening | 380Vac, 50Hz | ||
| Vermogen | 1.5 kW | 1.5 kW | 2.2 kW |
| Opmerking | Om aan de behoeften van onze gebruikers te voldoen, bieden wij aangepaste | ||






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 