verzegelde kaakbreker met instelbare monstergrootte

Verzegelde kaakbreker

De opmerkelijke eigenschap van de verzegelde kaakbreker is het volledig verzegelde ontwerp, dat stoflekkage effectief voorkomt en een schone en veilige werkomgeving garandeert. Deze apparatuur voldoet aan talrijke nationale normen voor monstervoorbereiding en is een essentieel hulpmiddel voor materiaalanalyse.

Structurele kenmerken

1. Volledig gesloten stofdichte structuur: Metalen omhulsel met volledig gesloten ontwerp en stofdichte afdichtingsring voorkomt dat er stof ontsnapt tijdens het maalproces.
2. Verstelbare uitstroomopening: Nauwkeurige regeling van de uitvoergrootte via het schroefregelmechanisme om te voldoen aan verschillende deeltjesgroottevereisten.
3. Lichaamsstructuur met hoge sterkte: Gemaakt van hoogwaardig gelast plaatstaal of gietstaal, met hoge sterkte en slagvastheid voor langdurig stabiel gebruik.
4. Geluids- en trillingsarm ontwerp: Compacte transmissiestructuur, soepele beweegbare kaakbediening en schokabsorberende pads/voet verminderen lawaai en trillingen.
5. Veiligheidsvoorziening: Uitgerust met overbelastingsbeveiliging om vastlopen of schade te voorkomen, wat de veiligheid en levensduur ten goede komt.

Voordelen

1. Hoge betrouwbaarheid: Precisiestructuur en uitstekende materialen zorgen voor een stabiele continue werking.
2. Monstervervuiling-vrij: Volledig afgedicht ontwerp en slijtvaste materialen voorkomen externe stofinterferentie of kruisbesmetting en voldoen aan de strenge pre-assay normen.
3. Eenvoudig onderhoud: Snelle vervanging van slijtageonderdelen, rationele lay-out van het smeersysteem, minimaal dagelijks onderhoud.
4. Laag energieverbruik: Goed op elkaar afgestemde motor en breekmechanisme voor een hoge energie-efficiëntie en gecontroleerde bedrijfskosten.

Werkingsprincipe

De verzegelde kaakbreker gebruikt een slingermechanisme om de beweegbare kaak periodiek heen en weer te bewegen. De motor drijft de excentrische as aan via een riemschijf, waardoor de beweegbare bek zwenkt ten opzichte van de vaste bek. Het materiaal komt de breekkamer binnen, wordt gebroken door extrusie, splijten en buigen en wordt vervolgens afgevoerd via de onderste poort. De grootte van het eindproduct wordt geregeld door de speling van de uitvoeropening aan te passen. Afdichtingen van hoge sterkte voorkomen stoflekkage en de binnenbekleding (vaak mangaanstaal of een legering van hoog chroom) zorgt voor slijtvastheid bij hoogfrequent gebruik.

Toepassingsgebieden

1. Kolen, elektriciteitsindustrie: Malen van kolenmonsters voor as, vluchtige stoffen, vocht en andere pre-analytische componenten.
2. Metallurgie, ijzer- en staalindustrie: Voorbereidend breken van ijzererts, mangaanerts, kwartserts en andere mineralen voor kwaliteitsdetectie of analyse.
3. Geologisch onderzoek: Voorbereiding van kern- en geologische monsters voor samenstellingstesten en reserve-evaluatie.
4. Externe testorganisaties: Consistente deeltjesgrootte voor laboratoriummonstervoorbereiding, voor nauwkeurige en herhaalbare resultaten.
5. Bouwmaterialen-industrie: Breken van monsters van kalksteen, cementgrondstoffen enz. voor vergelijking van ingrediënten en kwaliteitscontrole.