de molen van de broodjeskruik met enige laag vier positie en wiel
Deze molen van de broodjeskruik keurt enig laag en vier postenontwerp goed, dat verscheidene steekproeven kan tegelijkertijd malen, zeer verbeterend de productieefficiency, en wijd etc. gebruikt op vele gebieden, zoals elektronische materialen, keramiek, deklagen, glaspoeder, fluorescente materialen.
Beschrijving
Broodjesmolen
Door de snelheidsregeling van de frequentieomzetting, handmatige aanpassing van de rolafstand van de rolkruikmolen en andere bewerkingen, kunnen gebruikers nauwkeurig worden geregeld volgens verschillende maalbehoeften.
Kenmerken
- Frequentieomzettingssnelheidsregeling: met de traploze snelheidsregelfunctie kan het de maalsnelheid precies regelen en aanpassen aan de maalbehoeften van verschillende materialen.
- Handmatig aanpassen van de rolafstand: via het handwiel kan de rolafstand aangepast worden, waardoor het fenomeen van een weglopende kogelpot effectief vermeden wordt, om een uniform maalproces te garanderen.
- Slijtvaste buitenbekleding: de algehele rolbekleding is gemaakt van slijtvaste polyurethaan hoes, die de wrijvingscoëfficiënt verbetert, voorkomt dat de tank wegglijdt of vervormt en verlengt de levensduur van de apparatuur.
- Breed scala aan deeltjesgrootte: de toevoer is kleiner dan 3 mm, bodemmateriaal kan tot 10 mm of minder zijn. De afvoergrootte kan 20 tot 300 mesh zijn (d.w.z. 65 micron tot 75 micron).
- Universeel voet- en wielontwerp: universeel wiel en universeel voetgebalanceerd ontwerp, niet alleen handig voor het verplaatsen van de apparatuur, maar garandeert ook de stabiliteit van de apparatuur tijdens het werken.
- Vier stations op één niveau: kleine voetafdruk, geschikt voor flexibel gebruik in het laboratorium en bij de productie van kleine batches.
Werkingsprincipe
De rolkruikmolen drijft de kogelmolen aan om door de rolas te roteren. Materiaal en maalmedia (bv. maalkogels) worden toegevoegd aan de kogelmolenpot. Tijdens het roteren botst en wrijft het materiaal tegen de maalkogels en wordt het materiaal geleidelijk vermalen tot poeder. Met het ontwerp met vier stations kunnen meerdere monsters tegelijkertijd gemalen worden. De snelheid en tijd van elk werkstation kan onafhankelijk worden aangepast om te voldoen aan verschillende materiaal- en procesvereisten.
Toepassingsgebieden
- Elektronische materialen: zoals batterijmaterialen, geleidende keramiek, displaymaterialen enzovoort.
- Keramische industrie: gebruikt voor het verfijnen van keramisch poeder, in de productie van hoge precisie keramische producten.
- Coatingindustrie: fijnmalen van pigmenten en coatings.
- Fluorescerende materialen: voor het fijnmalen van producten zoals foto-elektrische displays en foto-elektrische sensoren.
- Niet-metaalhoudende mineralen: zoals kwartspoeder, calciumcarbonaat en andere mineralen malen.
- Explosieven en magnetische materialen: zoals fijn poeder dat wordt gebruikt voor de productie van magnetische materialen met hoge precisie.
- Biocultuur: zoals plantenextracten en andere materialen malen.
- Voedselverpakking: omvat het malen van coatings en additieven in voedselverpakkingsmaterialen.
- Batterijmaterialen: lithiumbatterijen, natriumbatterijen en andere energiematerialen voor precisiemaling.
Kogelmolenselectie
- Nylon kogelpotten: met hoge hardheid en slijtvastheid, geschikt voor het malen van verschillende materialen.
- Roestvrijstalen kogelpotten: corrosiebestendig, geschikt voor sommige speciale maalvereisten.
- Potten van de aluminiumoxidemolen: met hoge hardheid en uitstekend het malen effect.
- Polyurethaan kogelmolenpotten: sterke slijtvastheid, hoge oppervlakteafwerking, geschikt voor het mengen van monsters met een hogere zuiverheid.
- PTFE kogelmolenpotten: sterke corrosieweerstand, geschikt voor het malen van corrosieve materialen.
Selectie van maalballen
- Agaatkogel: hoge hardheid, geschikt voor zeer nauwkeurig malen.
- Zirkoniumkogel: sterke hardheid en slijtvastheid, geschikt voor veeleisende maaltaken.
- Roestvrijstalen kogels: geschikt voor algemene maaltaken, met hoge kosten.
- Polyurethaan kogels: glad oppervlak, goede slijtvastheid, geschikt voor slijpen met hogere precisie-eisen.
- Aluminiumoxide kogels: hogere hardheid, geschikt voor het slijpen van hardere materialen.
- Wolfraamcarbide kogels: goede slijtvastheid, geschikt voor zeer nauwkeurig en zwaar slijpen.
Technische parameters
| Model | HB4-1 | HB4-3 | HB4-5 | HB4-10 | HB4-10B | HB4-20 | HB4-30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inhoud pot | 500ml tot 1L | 500ml tot 3L | 500ml tot 5L | 500ml tot 10L | 500ml tot 10L | 500ml tot 20L | 500ml tot 30L |
| De diameterXLengte van de rol | ф38x185x2 | ф58x250x2 | ф58x290x2 | ф68x349x2 | ф68x349x2 | ф78x424x2 | ф78x424x2 |
| Vermogen | 0.55 kW | 0.75 kW | 0.75 kW | 1.5kW | 1.5kW | 3kw | 4kw |
| Aangepaste ruimte manueel | 62 tot 160mm | 76 tot 230mm | 67 tot 280mm | 67 tot 230mm | 67 tot 230mm | 30 tot 340 mm | 35 tot 290 mm |
| Diameter kruik | ф50 tot ф160mm | ф70 tot ф180mm | ф70 tot ф260mm | ф60 tot ф280mm | ф60 tot ф280mm | ф60 tot ф320mm | ф60 tot ф360mm |
| Laag | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Stations | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Overdrachtsmodus | synchrone riem | ||||||
| Snelheid rollen | 5 tot 1000 tpm | 5 tot 1000 omw/min | 5 tot 1000 tpm | 5 tot 1200 omw/min | 5 tot 720 omw/min | 5 tot 720 min-1 | 5 tot 720 tpm |
| Wals Nunmbers | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 |
| Stroomvoorziening | 220Vac, 50Hz | 220Vac, 50Hz | 220Vac, 50Hz | 380Vac, 50Hz | 380Vac, 50Hz | 380Vac, 50Hz | 380Vac, 50Hz |
| Afmetingen | 780x520x510mm | 1010x690x540mm | 1020x750x550mm | 1230x890x570mm | 1220x610x1110mm | 1350x1130x720mm | 1480x1820x860mm |






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 