pulserende vacuümstoomsterilisator met droogfunctie

Pulserende vacuümstoomsterilisator door de ingebouwde stoomgenerator en pulserende vacuümtechnologie, kan stoompenetratie beter bereiken om een grondiger sterilisatie-effect te garanderen.

Belangrijkste kenmerken van pulserende vacuüm stoomsterilisator

1. roestvrijstalen voering en afsluitdeksel van hoge kwaliteit: De apparatuur maakt gebruik van roestvrijstalen voering van hoge kwaliteit, die corrosiebestendig is en bestand tegen hoge temperaturen om de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen. Het ontwerp van het afsluitdeksel zorgt voor een efficiënte afdichting tijdens het sterilisatieproces en voorkomt stoomlekkage.
2. Intelligente microcomputerbesturing: uitgerust met een microcomputerbesturingssysteem dat de sterilisatieparameters (temperatuur, tijd, druk, enz.) flexibel instelt, eenvoudig te bedienen is en het volledige sterilisatieproces automatisch kan voltooien.
3. Veiligheidsvergrendeling: de apparatuur is uitgerust met een meervoudig veiligheidsvergrendelingsmechanisme om te voorkomen dat de apparatuur start wanneer de deur niet gesloten is of de druk in het sterilisatievat abnormaal is, wat de veiligheid van de operators effectief kan beschermen.
4. Droogfunctie: Na sterilisatie kan de droogfunctie automatisch worden gestart om ervoor te zorgen dat de artikelen droog zijn en onmiddellijk na sterilisatie kunnen worden gebruikt, zodat het resterende vocht geen invloed heeft op het latere gebruik.
5. een aantal testfuncties: inclusief BD-test, HELIX-test, vacuümtest, enz., volgens de verschillende behoeften van het sterilisatie-effect van de apparatuur voor verificatie en testen.
6. LCD-vloeibare kristalvertoning en de verrichting van het aanrakingsscherm: het apparaat is uitgerust met LCD-vloeibare kristalvertoning, vertoning in real time van de sterilisatiestatus, maakt het ontwerp van de aanrakingssleutel de verrichting geschikter en intuïtiever.
7. standaard testinterface: zorg voor standaard testinterface, gemakkelijk om extern testmateriaal aan te sluiten, om ervoor te zorgen dat het sterilisatie-effect van wetenschappelijke verificatie.
8. Europese B-norm certificering: apparatuur in overeenstemming met de Europese B-normen om de veiligheid, betrouwbaarheid en internationaal erkende kwaliteitsnormen te waarborgen.
9. automatische beveiligingsfuncties: inclusief bescherming tegen te hoge temperatuur, overdrukbeveiliging, bescherming tegen te laag waterpeil, functie tegen droogbranden, etc., om de veiligheid van de werking van de apparatuur volledig te garanderen.
10. drie keer pulserende vacuümtechnologie: drie keer pulserende vacuümtechnologie, kan de lucht grondiger verwijderen, zodat de stoom beter kan doordringen in de interne items, voor een efficiëntere sterilisatie.
11. Herinnering einde sterilisatie: wanneer het sterilisatieproces voorbij is, stuurt de apparatuur een herinneringssignaal via de zoemer en automatische uitschakeling om nalatigheid van de operator te voorkomen.
12. Automatische afzuigfunctie: na afloop van de sterilisatie voert de apparatuur automatisch koude lucht en stoom af om de veiligheid van de goederen en het milieu te garanderen.
13. ingebouwde stoomgenerator: uitgerust met een ingebouwde stoomgenerator, kan snel verzadigde stoom produceren, de sterilisatietijd verkorten en de sterilisatie-efficiëntie verbeteren.
14. ingebouwde printer en USB-functie: de ingebouwde printer kan de gegevens van elk sterilisatieproces registreren, USB-interface en U-schijf ondersteunen gegevensopslag en -export, eenvoudig te beheren en te traceren.

Voordelen van Pulserende Vacuümstoomsterilisator

1. efficiënt sterilisatievermogen: drie keer pulserende vacuümtechnologie en ingebouwde stoomgenerator in samenwerking, zodat de stoom vollediger kan doordringen in het binnenste van de goederen om een efficiënte en uitgebreide sterilisatie te bereiken.
2. intelligente bediening: microcomputer automatiseringsbesturing en LCD-ontwerp, waardoor de bediening intuïtiever en eenvoudiger wordt, menselijke fouten worden verminderd en de sterilisatieparameters nauwkeurig worden ingesteld.
3. veiligheid: meerdere veiligheidsbeschermingssystemen, over-temperatuur, overdruk, laag waterpeil en andere beveiligingen voor een veilige werking van de apparatuur in een hogedrukomgeving om ongelukken te voorkomen.
4. Milieubescherming en energiebesparing: interne stoomcirculatie en automatisch afvoersysteem verminderen energieverspilling en voorkomen onnodige stoomemissies, in overeenstemming met de milieuvereisten.
5. Droogfunctie: De droogfunctie van de apparatuur voorkomt effectief dat de artikelen worden aangetast door vochtresten en verbetert het gemak van de artikelen na gebruik.
6. Multifunctionele test: Door middel van BD, HELIX, vacuümtest en andere functies, om de kwaliteit van het sterilisatieproces te garanderen, en om aan de hoge vraag van de industrie naar sterilisatie-effect te voldoen.
7. Handige gegevensopname en beheer: Ingebouwde printer en USB-interface, handig voor operators om gegevens van elk sterilisatieproces op te slaan en te beheren, voor kwaliteitstraceerbaarheid en nalevingscontrole.

Werkingsprincipe

Pulserende vacuümstoomsterilisator steriliseert door gebruik te maken van drie keer pulserende vacuümtechnologie en de dubbele werking van verzadigde stoom. Eerst verwijdert het apparaat verschillende keren lucht door het pulserende vacuümproces om ervoor te zorgen dat er geen gasinterferentie is in de sterilisatiekamer, zodat de stoom tot in elke hoek van het item kan doordringen. Vervolgens wordt er verzadigde stoom op hoge temperatuur gegenereerd door de ingebouwde stoomgenerator en in de sterilisatieruimte geïnjecteerd om bacteriën, virussen en andere micro-organismen op het oppervlak en binnenin de artikelen snel te doden door de werking van hoge temperatuur en druk. De apparatuur past de temperatuur, druk en tijd nauwkeurig aan via het microcomputerbesturingssysteem om ervoor te zorgen dat het sterilisatieproces efficiënt en nauwkeurig verloopt. Na de sterilisatie voert de apparatuur automatisch de koude lucht en stoom af en start tegelijkertijd de droogfunctie om ervoor te zorgen dat de gesteriliseerde artikelen droog en veilig zijn.

Toepassingsgebieden

1. Medische industrie: gebruikt voor het steriliseren van verschillende medische apparaten, chirurgische instrumenten, verbanden, spuiten, enz., om de steriliteit van apparatuur in ziekenhuizen en klinieken te garanderen en kruisbesmetting te voorkomen.
2. Farmaceutische industrie: tijdens de productie van medicijnen worden verpakkingen, verpakkingsmaterialen, farmaceutische apparatuur, enz. gesteriliseerd om de kwaliteit en veiligheid van medicijnen te beschermen.
3. Laboratorium: gebruikt voor laboratoriumapparatuur, glaswerk, kweekmedium, enz. om microbiële besmetting te voorkomen en de betrouwbaarheid van experimentele resultaten te garanderen.
4. voedselverwerkende industrie: gebruikt voor voedselcontainers, verpakkingsmaterialen en apparatuursterilisatie om voedselhygiëne en -veiligheid te garanderen.
5. cosmetische industrie: gebruikt voor cosmetische grondstoffen en verpakkingssterilisatie, om de kwaliteit van cosmetica en gezondheidsnormen te beschermen.
6. medische afvalverwerking: gebruikt om medisch afval te behandelen, om de verspreiding van ziekteverwekkers te voorkomen, om milieuveiligheid te garanderen.