roterende verdamper op proefschaal met ingestelde snelheid en temperatuur

Roterende verdamper op proefschaal

Belangrijkste kenmerken

1. Hoogwaardig glaswerk: De belangrijkste onderdelen (verdampingskolf, opvangkolf, condensor) zijn gemaakt van 3.3 borosilicaatglas – uitstekende weerstand tegen thermische schokken en chemische stabiliteit voor zuren, alkaliën en organische oplosmiddelen.
2. LCD bedieningsinterface: High-definition display, temperatuur- en snelheidsinstelling op basis van een encoder – responsief en intuïtief voor nauwkeurige bediening.
3. Drietraps condensatiesysteem met hoog rendement: Hoofdkoeling, subkoeling en drieweg buffercondensor: verbetert aanzienlijk de terugwinningsefficiëntie en voorkomt ontsnappen van oplosmiddelen.
4. Intelligente afdichting: PTFE + Viton afdichtingen-corrosiebestendig, uitstekende vacuümprestaties voor langdurige stabiele werking.
5. Elektrisch/handmatig dubbel hefbad: Vloeistofniveaucontrole en bescherming tegen droogbranden – zorgt voor een veilige, handige werking.
6. Flensaansluiting: Eenvoudige demontage, reiniging en snel onderhoud.
7. PTFE-afvoerventiel: Corrosiebestendig en duurzaam – geschikt voor sterke zuren/alkaliën.
8. Vergrendelbare wielen: Flexibele beweging en stabiele installatie.

Werkingsprincipe

• Decompressie verlaagt kookpunt: Vacuüm verlaagt de druk, waardoor oplosmiddelen bij lagere temperaturen koken – beschermt warmtegevoelige stoffen.
• Roterende verdamping van dunne film: Gekantelde, roterende kolf verspreidt vloeistof in een dunne film-maximaliseert verdampingssnelheid.
• Verwarming op constante temperatuur: Bad met bodemverwarming en bescherming tegen droogbranden/vloeistofniveaucontrole – stabiele, veilige warmtebron.
• Condensatie in meerdere fasen: Damp gaat door drie condensors en verzamelt zich in de kolf-hoog rendement, minimaal verlies.
• Tee buffer: Voorkomt dat vloeistof rechtstreeks de condensor ingaat – beschermt het condensatie-effect en de stabiliteit van het systeem.

Toepassingsgebieden

1. Chemische ontwikkeling en pilotcertificering: Terugwinning van oplosmiddelen, concentratie en raffinage van tussenproducten na de reactie.
2. Farmaceutische producten: API-concentratie en terugwinning van brandbare oplosmiddelen (ethanol, aceton, DMF).
3. Plantenextractie/natuurlijke producten: Oplosmiddelverwijdering na vluchtige olie-extractie, milde concentratie van hittegevoelige natuurlijke stoffen.
4. Materiaalwetenschap/polymeertechniek: Verwijdering van laagkokende bijproducten in nanomaterialen, hars en monomeersynthese.
5. Milieu-/testlaboratoria: Concentratie van watermonsters, terugwinning van vluchtige organische stoffen, voorbehandeling van gevaarlijk afval.