apparatuur voor geïntegreerde monstervoorbereiding voor cokes en erts

Apparatuur voor de geïntegreerde monstervoorbereiding van cokeserts

Het cokeserts geïntegreerde steekproefvoorbereidingsmateriaal kan ononderbroken automatische verrichting realiseren, van het materiële voeden, het verpletteren, het mengen zich en het homogeniseren aan het krimpen en bemonstering, one-stop voltooiing van de steekproefvoorbereidingstaak, om aan een aantal relevante nationale steenkoolmijn en ertsbemonsteringsnormen van strikte vereisten te voldoen.

Belangrijkste functies

1. Intelligent besturingssysteem: Uitgerust met het intelligente aanrakingsscherm van PLC, realiseert het automatische controle van het gehele proces, gemakkelijke verrichting en flexibele parameteraanpassing.
2. Milieubeschermingsontwerp: de gehele machine keurt volledig verzegeld structuurontwerp goed, effectief verhinderend stoflekkage, overeenkomstig milieubescherming en veilige productienormen.
3. Efficiënt en gelijkmatig voeden: met behulp van het transportbandsysteem wordt het materiaal soepel en gelijkmatig getransporteerd, waardoor het fenomeen van materiaalblokkering en ontmenging wordt geëlimineerd.
4. Dubbel maalmechanisme: primair kaakbreken, geschikt voor het primair breken van grote materialen. secundair rolbreken, voor het fijnbreken en een uniforme deeltjesgrootte.
5. Zeer nauwkeurige reductie: het reductieapparaat heeft een tandemconfiguratie, de reductieverhouding kan flexibel worden aangepast aan de vraag, om de representativiteit en nauwkeurigheid van de monsters te waarborgen.
6. Corrosiebestendig materiaal: de condensor en de belangrijkste onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal, geschikt voor materialen met een hoge luchtvochtigheid en uitstekende prestaties tegen verstopping.
7. Automatische reiniging en ijzerverwijdering: meervoudig automatisch reinigingsapparaat om monsterresten te voorkomen, apparaat voor ijzerverwijdering om de zuiverheid van het monster te garanderen.
8. Onafhankelijke aandrijfmotor: elke functionele module wordt aangedreven door een onafhankelijke motor, wat handig is voor onderhoud en probleemoplossing.
9. Handig onderhoudsontwerp: meervoudig observatie- en onderhoudsvensterontwerp, handig voor dagelijks schoonmaken en apparatuuronderhoud.
10. Weinig lawaai en stabiele werking: optimalisatie van de mechanische structuur om ervoor te zorgen dat de apparatuur soepel werkt en het lawaai op een laag niveau wordt gehouden.

Voordelen

1. Steekproefnauwkeurigheid: meertraps vermaling gecombineerd met meertraps verkleining, om ervoor te zorgen dat de steekproefgrootte uniform en zeer representatief is, om aan de analysebehoeften te voldoen.
2. Automatisering en hoge efficiëntie: verminder menselijke fouten, verbeter de verwerkingssnelheid van monsters, geschikt voor grote hoeveelheden continue productie.
3. Milieubescherming en veiligheid: verzegelde structuur en stofverwijderingsmaatregelen om de gezondheid van operators effectief te beschermen, in lijn met moderne milieuvoorschriften.
4. Eenvoudig onderhoud: modulair ontwerp, eenvoudig om snel versleten onderdelen te vervangen en schoon te maken, verlaagt de onderhoudskosten.
5. Sterk aanpassingsvermogen: kan een verscheidenheid van hoge vochtigheid of gemakkelijk aan het koeken erts en cokessteekproeven, een brede waaier van toepassingen behandelen.

Werkingsprincipe

De gezamenlijke monstermachine voert het bulkmateriaal gelijkmatig in via het transportbandsysteem en gaat eerst de primaire kaakbreker in om grof te breken, die het grote materiaal snel vermaalt tot kleine stukjes die geschikt zijn voor verdere verwerking. Vervolgens gaat het materiaal naar de secundaire rolbreker, die gebruikmaakt van de getande groefstructuur tussen de rollen om het materiaal fijn te breken, waardoor een uniforme en fijne deeltjesgrootte wordt gegarandeerd. Het fijngemalen materiaal wordt gelijkmatig gemengd door het monstermengapparaat en komt dan in het tandemsysteem met meertrapsreductie, dat het monster nauwkeurig verdeelt in een analysemonster, een opslag- en controlemonster en een vochtmonster volgens de ingestelde reductieverhouding. Het hele proces wordt automatisch bestuurd, elke schakel wordt onafhankelijk aangedreven en is uitgerust met apparatuur voor automatische reiniging en ijzerverwijdering, waardoor zuivere monsters, een hoge efficiëntie bij het maken van monsters en een continue stabiliteit worden gegarandeerd.

Toepassingsgebieden

1. Kolenindustrie: automatische voorbereiding en analyse van kolenmonsters, voor nauwkeurige monsters voor toezicht op en inspectie van de kolenkwaliteit.
2. IJzer- en staalmetallurgie: monstervoorbereiding van ijzererts, cokes en legeringsmaterialen, ondersteuning van de kwaliteitscontrole van ijzer- en staalproductie.
3. Geologie en bouwmaterialen: snelle bemonstering en monstervoorbereiding voor bulkmaterialen van ertsen en bouwmaterialen ter ondersteuning van geologisch onderzoek en bouwmaterialen testen.
4. Externe testorganisaties: bieden gestandaardiseerde oplossingen voor monstervoorbereiding voor verschillende testlaboratoria.
5. Energie-industrie: representatieve voorbereiding van kolenverbrandingsmonsters om de nauwkeurigheid van verbrandingsefficiëntie- en milieuemissietests te garanderen.