anti klonterende natte kolenbreker met veeginrichting

Natte kolenbreker tegen verstopping

De Anti Clogging Wet Coal Crusher voorkomt dat de zeefgaten verstopt raken door middel van een automatisch reinigingsmechanisme, zodat de deeltjesgrootte van het monster uniform is en voldoet aan de standaardvereisten, waardoor de precisie en efficiëntie van het monsterproces worden verbeterd.

Belangrijkste functies

1. Open ontwerp, intelligente bediening: de apparatuur heeft een open structuur, de bedieningsinterface is eenvoudig en intuïtief, met een intelligent besturingssysteem, een gemakkelijke bediening en een eenvoudig onderhoud, waardoor de handmatige bediening minder complex wordt.
2. Ontwerp breekkamer met volledige doorsnede: de wand van de breekkamer is glad en zonder dode hoek, waardoor het materiaal gelijkmatig in de omtrekrichting kan worden verbrijzeld, de ophoping van restmateriaal en verkleving wordt voorkomen en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
3. Automatisch reinigende inlaat: de inlaat is uitgerust met een automatisch reinigingssysteem, dat de ophoping van materialen bij de inlaat effectief kan voorkomen en zo verstoppingen voorkomt en ervoor zorgt dat de materialen soepel de maalkamer binnenkomen.
4. Rolschermontwerp: de apparatuur maakt gebruik van een rolschermstructuur met ronde groeven, zonder dode ruimte tussen de rollen, om ervoor te zorgen dat er geen materiaalresten achterblijven. Het ontwerp met ronde groeven vermindert effectief de kans op verstopping en verbetert de stabiliteit van de apparatuur.
5. Uniforme en betrouwbare afvoergrootte: na het breken is de grootte van het materiaal uniform, met een hoge zeefsnelheid, waardoor de consistentie van het productieproces en de representativiteit van de monsters wordt gegarandeerd.
6. Automatisch veegsysteem: de onder de rolas geïnstalleerde veegmachine veegt automatisch elke beurt om ervoor te zorgen dat de zeef niet verstopt raakt, wat de werkefficiëntie en continue productiecapaciteit van de apparatuur effectief verbetert.
7. Redelijk structureel ontwerp: De structuur van de apparatuur is compact en redelijk, en de fabricage is fijn, wat handig is voor dagelijks onderhoud en reparatie. Het algehele ontwerp houdt rekening met het gemak en de hoge efficiëntie, geschikt voor langdurige stabiele werking.

Werkingsprincipe

Op basis van het feit dat het materiaal de maalkamer binnenkomt, wordt het geplet en gescreend door de gezamenlijke actie van rollen en het veegapparaat. Eerst en vooral komt het materiaal de verpletterende kamer binnen door de inlaat, en na het effect, de compressie en het afschuivingseffect van de rollen en het hamerkop, wordt het materiaal effectief verpletterd. Tijdens het verpletteren helpt de cirkelvormige groefstructuur van het rolscherm het materiaal er soepel doorheen te gaan, waardoor verstopping wordt voorkomen. De veeginrichting onder de rollen veegt automatisch regelmatig over het zeefgaas om ervoor te zorgen dat de zeefgaten glad zijn en niet verstopt raken door de opeenhoping van materiaal. Het fijngemaakte materiaal wordt door het zeefgaas gescreend, de deeltjesgrootte voldoet aan de vereisten en de zeefsnelheid blijft op een hoog niveau.

Voordelen

1. Breken met hoog rendement: De breker heeft een sterkere breekkracht en een hoger rendement, en is geschikt voor natte steenkool en andere materialen met een hoog watergehalte, zodat de brekerstaken snel en efficiënt kunnen worden uitgevoerd.
2. Automatische reiniging: Het ingebouwde automatische reinigingsapparaat zorgt ervoor dat het zeefgaas en de toevoeropening vrij zijn van verstoppingen, waardoor de stilstandtijd wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
3. Geen restmateriaal: De binnenwand van de maalkamer is glad en heeft geen dode hoek, alle materialen kunnen grondig worden geplet zonder restmateriaalophoping, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie van de monsters wordt gegarandeerd.
4. Intelligente bediening: Het intelligente bedieningssysteem vereenvoudigt het bedieningsproces, vermindert het werk en verbetert de veiligheid en het gebruiksgemak.
5. Milieuvriendelijk ontwerp: Het redelijke ontwerp voorkomt secundaire vervuiling tijdens het nat breken van kolen en helpt de werkomgeving schoon te houden.
6. Eenvoudig onderhoud: Compact, redelijk ontwerp, eenvoudig onderhoud, minder stilstandtijd en lagere onderhoudskosten.

Toepassingsgebieden

1. Kolenmijnindustrie: voor het breken en bemonsteren van natte steenkool, viskeuze steenkoolmonsters, geschikt voor de verwerking van steenkoolmonsters in een natte omgeving om de nauwkeurigheid van de analyse van de steenkoolkwaliteit te garanderen.
2. Elektriciteitsindustrie: voor het breken van steenkoolmonsters van hoge kwaliteit voor thermische energiecentrales, om de uniformiteit en controleerbaarheid van brandstof te garanderen en de efficiëntie van de energieopwekking en het brandstofgebruik te verbeteren.
3. Mijnbouw en metallurgie: gebruikt voor het breken van erts- en metaalertsmonsters, geschikt voor alle soorten hardheid en vochtigheid, waardoor de nauwkeurigheid van de monstervoorbereiding wordt verbeterd.
4. Bouwmaterialenindustrie: toegepast op het breken van cementgrondstoffen en andere bouwmaterialenmonsters, waardoor consistentie van de deeltjesgrootte in monstervoorbereiding wordt verzekerd en kwaliteitscontrole wordt vergemakkelijkt.
5. Chemische analyse en laboratoriumonderzoek: op grote schaal gebruikt in wetenschappelijke onderzoekslaboratoria, de behoefte aan monstervoorbereiding met hoge precisie op experimentele gebieden, zoals chemische analyse, geologische exploratie.
6. Derde partij testorganisaties: het leveren van gestandaardiseerde, nauwkeurige monsterplettering voor de industrie kwaliteit het testen organisaties, het waarborgen van de geloofwaardigheid van de testresultaten.