3d mixer met drie gecombineerde bewegingen voor diverse toepassingen
Het kernprincipe van 3d-mixer is door het containermateriaal in de omwenteling, vertaling en draai drie soorten beweging, om middelpuntvliedende kracht te vermijden die door de materiële scheiding en de gelaagdheid wordt veroorzaakt, om hoge uniformiteit van het het mengen effect te bereiken.
Beschrijving
3D menger
De 3D-menger is geschikt voor toepassingen waar hoge eisen worden gesteld aan de uniformiteit van de menging, zoals chemische producten, levensmiddelen, elektronica, lichte industrie enzovoort.
Kenmerken
- Intelligente bedieningsinterface: uitgerust met een LCD-touchscreen kunnen gebruikers eenvoudig de mengtijd en -snelheid instellen. Door de tijd vooraf in te stellen, kan het mengproces nauwkeurig worden geregeld om overmatig mengen te voorkomen.
- Driedimensionale samengestelde beweging: het materiaal in de mengcilinder voor vertaling, rotatie, flip en andere multidirectionele driedimensionale beweging, zodat het materiaal in het mengproces niet zal worden beïnvloed door middelpuntvliedende kracht, effectief vermijden van de zwaartekracht polarisatie, gelaagdheid en accumulatie fenomeen.
- Verrichting met geringe geluidssterkte: de uitrusting keurt geluidsisolatie en lawaaiverminderingsontwerp goed, zelfs in het hoge ladingswerk, is het verrichtingslawaai zeer laag, om aan de strikte vereisten van de lawaaiwerkomgeving te voldoen.
- Efficiënt mengen: door het principe van driedimensionale beweging is het mengeffect uniform en snel. Vergeleken met traditionele mengapparatuur kan de 3D-menger in kortere tijd een hogere mate van uniformiteit van materiaal mengen en een laag energieverbruik bereiken.
- Veiligheidsontwerp: wanneer de operator de beschermkap opent, stopt de apparatuur automatisch met draaien om de veiligheid te waarborgen.
- Volledig afgedicht ontwerp: het mengvat en de tank zijn volledig afgedicht, zodat er geen materiaal gemorst wordt tijdens het mengproces, er minder milieuvervuiling optreedt en het laboratorium of de productieomgeving beschermd wordt.
- Eenvoudige reiniging en onderhoud: eenvoudige structuur van de apparatuur, eenvoudig te reinigen, lange onderhoudscyclus, kan de efficiëntie verbeteren en het verlies van apparatuur door voortijdige reiniging verminderen.
Werkingsprincipe
Het gebruik van driedimensionale ruimte samengestelde beweging, de verschillende materialen in een gesloten container. In deze container, is het materiaal niet alleen één enkele omwenteling of trilling, maar tegelijkertijd voor vertaling, omwenteling en tik en andere samengestelde bewegingen, die het materiaal in een korte periode van tijd voor efficiënte wederzijdse stroom, verspreiding, het mengen maakt. Dit soort beweging helpt om het verschil in soortelijk gewicht tussen materialen te breken en de distributie van materialen uniformer te maken. Door de begeleiding van driedimensionale beweging zal het materiaal geen centrifugaal krachteffect produceren in het mengproces, waardoor het fenomeen van materiële gelaagdheid, accumulatie en segregatie wordt vermeden.
Voordelen
- Hoge uniformiteit: dankzij de kenmerken van de driedimensionale beweging is de uniformiteit van het materiaalmengsysteem hoog, voor verschillende deeltjes, dichtheid en morfologie van het materiaal.
- Energiebesparend en efficiënt: de apparatuur mengt tijd is kort, laag energieverbruik, geschikt voor productielijnen of batch werk in het laboratorium.
- Veilig en niet-vervuilend: Het volledig omsloten ontwerp voorkomt effectief materiaallekkage of stofvervuiling en zorgt voor een schone werkomgeving en de veiligheid van het personeel.
- Geluidsarm ontwerp: in vergelijking met traditionele mengapparatuur is het geluidsniveau van de 3D-menger aanzienlijk lager, waardoor deze beter geschikt is voor de werkomgeving met strenge geluidseisen in de industrie.
- Brede toepasbaarheid: de apparatuur is geschikt voor het mengen van een verscheidenheid aan materialen, met inbegrip van maar niet beperkt tot poeder, korrelige materialen, deeltjes en vloeistof mengen, enz., om te voldoen aan de behoeften van verschillende gebieden.
Toepassingsgebieden
- Chemische industrie: zoals pigmenten, katalysatoren, additieven, enz. Zeer efficiënt mengen om de uniformiteit en stabiliteit van de chemische reactie te garanderen.
- Voedingsmiddelenindustrie: gebruikt voor het mengen van poeder, korrelig materiaal, zoals kruiden, voer, voedseladditieven enzovoort.
- Farmaceutische industrie: gebruikt in farmaceutische formuleringen van grondstoffen en hulpstoffen van het nauwkeurige mengen, om de stabiliteit en uniformiteit van drugs te verzekeren.
- Elektronica-industrie: zoals batterijmaterialen, elektronische componenten van de mix, verbeteren de productie-efficiëntie en zorgen voor productkwaliteit.
- Mijnbouw en metallurgische industrie: voor het uniform mengen van mineraal poeder, metallurgische grondstoffen, om kwaliteitscontrole in het productieproces te bevorderen.
- Lichte industrie: zoals kunststoffen, rubber, vezelmaterialen zoals het mengen, om aan de strenge eisen van het product op de uniformiteit van het materiaal te voldoen.
Technische parameters
| Model | SX10 |
|---|---|
| Capaciteit | 1 tot 2L |
| Nuttige capaciteit | ≤70% |
| Maximaal laadgewicht | ≤3kg |
| toerental hoofdschacht | 120rpm |
| Vermogen | 0.37 kW |
| Stroomvoorziening | 220Vac, 50/60Hz |
| Gewicht | 67.5 kg |
| Afmetingen | 644x474x397mm |






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 