voorvacuümsterilisator autoclaaf met ingebouwde watertank

De voorvacuümsterilisatorautoclaaf maakt gebruik van geavanceerde voorvacuümtechnologie en een nauwkeurig temperatuurregelsysteem om te steriliseren en desinfecteren onder hoge temperatuur en hoge druk, waardoor bacteriën, virussen en andere pathogene micro-organismen op de instrumenten effectief worden verwijderd en de steriliteit en veiligheid van de artikelen wordt gegarandeerd. Het voldoet aan de Europese B-norm en passeert de EN13060 veiligheidstest om de kwaliteit van het materiaal en het sterilisatie-effect te garanderen.

Belangrijkste kenmerken van Pre-vacuüm sterilisator autoclaaf

1. Voldoet aan de Europese Klasse B-normen: Deze apparatuur voldoet aan de Europese Klasse B sterilisatienormen en passeert de EN13060 veiligheidscertificering, die efficiënte sterilisatieprestaties en betrouwbare veiligheid heeft.
2. Drie keer pulsatie vacuüm drogen: door drie keer pulsatie vacuümtechnologie, kan de lucht en het vocht in de sterilisatieholte beter worden uitgesloten, om efficiënte penetratie van stoom, grondige sterilisatie te garanderen.
3. Vacuüm tot -0,9 bar: Door gebruik te maken van een uiterst nauwkeurig vacuümsysteem kan het vacuüm worden opgepompt tot -0,9 bar om het sterilisatie-effect te verbeteren en ervoor te zorgen dat zelfs de instrumenten met interne leidingen goed kunnen worden gesteriliseerd.
4. Laag vochtigheidsresidu: Na sterilisatie is de restvochtigheid van de instrumenten minder dan 0,2%, waardoor de gesteriliseerde items volledig droog zijn en bacteriële hergroei wordt voorkomen.
5. Geavanceerde microprocessorbesturing: Uitgerust met een D16-bit microprocessor voor nauwkeurige bediening en controle, kunnen gebruikers eenvoudig sterilisatieparameters instellen en controleren.
6. BD-test- en vacuümtestprogramma: Uitgerust met BD-test- en vacuümtestprogramma om de stoompenetratie en de effectiviteit van het sterilisatieproces te controleren, zodat elke sterilisatieronde aan de standaardvereisten voldoet.
7. Straalstoomgenerator: Jet stoomgenerator zorgt ervoor dat de temperatuur en druk in de pot gelijkmatig worden verdeeld, waardoor het sterilisatie-effect wordt verbeterd en tegelijkertijd de uniformiteit van het sterilisatieproces wordt gegarandeerd.
8. alarm volle watertank: uitgerust met een alarmsysteem voor volle watertank om de terugkeer van afvalwater door secundaire vervuiling te voorkomen en de effectiviteit van het desinfectieproces te beschermen.
9. digitale display en storingsalarm: duidelijke digitale displayinterface om real-time bewaking van de sterilisatiestatus van de operator te vergemakkelijken, apparatuurstoringen worden automatisch gealarmeerd om de veiligheid van de werking en een soepele werking te garanderen.
10. Deur met dubbele vergrendeling: de deur van de apparatuur is voorzien van dubbele vergrendeling om ervoor te zorgen dat in het geval van druk in de holte, de deur niet kan worden geopend, om veiligheidsongelukken als gevolg van onjuiste bediening te voorkomen.
11. optionele ingebouwde printer: u kunt kiezen voor de ingebouwde printer, automatische registratie van het sterilisatieproces en de datum, eenvoudig te registreren en te traceren, om te voldoen aan de nalevingseisen.

Voordeel

1. Sterilisatie met hoog rendement: De combinatie van drie keer pulserend vacuüm en jet stoomgenerator verbetert effectief de stoompenetratie, zodat zelfs instrumenten met complexe vormen en poreuze structuren grondig kunnen worden gesteriliseerd.
2. Intelligente besturing: het gebruik van geavanceerde microprocessorbesturing, eenvoudige en nauwkeurige bediening, ondersteuning voor verschillende sterilisatieprocedures, minder menselijke fouten.
3. Veiligheid en betrouwbaarheid: dubbel veiligheidsontwerp (zoals deurslot, vacuümtest, automatisch alarmsysteem, enz.) om de veiligheid van de werking van de apparatuur te garanderen, om de gezondheid en veiligheid van de operator te beschermen.
4. Behandeling met lage luchtvochtigheid: lage restvochtigheid na sterilisatie, om te voorkomen dat overmatige vochtigheid secundaire vervuiling of corrosie veroorzaakt.
5. Eenvoudig te onderhouden: met foutdetectie en alarmfunctie, handig voor operators om het probleem op tijd te vinden en op te lossen, zodat de apparatuur minder lang stilstaat.
6. Traceerbaarheid van gegevens: de ingebouwde printer en standaardtestinterface voor gegevensopslag en traceerbaarheid bieden een handige oplossing om te voldoen aan de strenge eisen van kwaliteitsbeheer.
7. milieubescherming en hoge efficiëntie: alarmsysteem voor volle afvalwatertank om recycling van afvalwater te voorkomen, waardoor het risico van secundaire vervuiling wordt verminderd, in overeenstemming met milieunormen.

Werkingsprincipe

Het werkingsprincipe van de voorvacuümsterilisatorautoclaaf is gebaseerd op de synergie tussen vacuümtechnologie en stoom van hoge temperatuur en hoge druk. Eerst verwijdert het apparaat lucht en vocht uit de sterilisatiekamer door middel van een vacuümproces met drie pulsen, zodat de stoom volledig in alle delen van het instrument kan doordringen. Vervolgens wordt er snel verzadigde stoom op hoge temperatuur gegenereerd door een ingebouwde jetstoomgenerator en gesteriliseerd onder hoge druk. Deze stoom vernietigt bacteriën, virussen en andere ziekteverwekkende micro-organismen op de instrumenten volledig. Zodra het sterilisatieproces is voltooid, koelt het apparaat automatisch af en wordt het afvalwater afgevoerd via het alarmsysteem voor de overloop van de afvalwatertank, zodat het sterilisatieproces elke keer efficiënt en veilig verloopt.

Toepassingsgebieden

1. Medische industrie: voor ziekenhuizen, klinieken, operatiekamers, stomatologie en andere plaatsen, sterilisatie van chirurgische instrumenten, spuiten, verbanden, enz., om kruisbesmetting en overdracht van pathogenen te voorkomen.
2. farmaceutische industrie: gebruikt bij de productie van farmaceutische containers, apparaten, verpakkingsmaterialen, enz., om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van geneesmiddelen in overeenstemming is met de gezondheidsnormen.
3. Laboratorium: voor de sterilisatie van wetenschappelijk laboratoriumglaswerk, cultuurmedium en andere experimentele apparatuur, om de steriliteit van de experimentele omgeving te garanderen.
4. tandheelkundige industrie: gebruikt voor sterilisatie van tandheelkundige instrumenten, om de verspreiding van ziektekiemen te voorkomen, om de netheid en veiligheid van medische apparatuur te garanderen.
5. voedingsmiddelenindustrie: gebruikt voor voedselverwerkende apparatuur, verpakkingsmaterialen, sterilisatie, om ervoor te zorgen dat er geen microbiële besmetting in het voedselproductieproces plaatsvindt, in overeenstemming met de gezondheidsnormen.
6. behandeling van medisch afval: voor de behandeling van medisch afval dat door het ziekenhuis wordt geproduceerd om de impact op het milieu en de volksgezondheid te vermijden.