voorvacuüm horizontale autoclaaf met klem-type leidingwerk

De horizontale voorvacuümautoclaaf zorgt voor een snelle en grondige sterilisatie van items door middel van geavanceerde voorvacuümtechnologie en nauwkeurige temperatuurregeling. De horizontale cirkelvormige binnenkamer en het geoptimaliseerde leidingsysteem zorgen voor een gelijkmatige warmteverdeling en efficiënte stoompenetratie, waardoor wordt voldaan aan de diverse sterilisatiebehoeften in de verschillende industrieën.

Belangrijkste kenmerken van de pre-vacuüm horizontale autoclaaf

1. Horizontaal cirkelvormig binnenkamerontwerp: de horizontale cirkelvormige binnenkamer en mantelstructuur zorgen voor een gelijkmatigere temperatuurverdeling en efficiëntere warmte-uitwisseling. Dit ontwerp kan het sterilisatie-effect aanzienlijk verbeteren, het hittebehoud en het drogen effect optimaliseren, en ervoor zorgen dat elke partij items grondig wordt gesteriliseerd.
2. Ingebedde tanden + motor of handmatige deurvergrendeling: de deurvergrendeling maakt gebruik van schijfvormige ingebedde tanden, die kunnen worden vergrendeld met een motor of handmatige vergrendeling om het optreden van mechanische storingen te verminderen en de betrouwbaarheid en levensduur van de apparatuur te verlengen.
3. Pneumatische of zelfrijzende deurafdichting: afhankelijk van de werkelijke vraag biedt de apparatuur een pneumatische of zelfrijzende afdichtingsmodus om ervoor te zorgen dat de deur goed kan worden afgesloten onder hoge druk om stoomlekkage te voorkomen en de veiligheid en stabiliteit van het sterilisatieproces te garanderen.
4. Apparatuurvalidatie-interface: uitgerust met standaardapparatuurvalidatie-interface, handig voor apparatuurkalibratie en periodieke inspectie, om een langdurige stabiele werking van de apparatuur te garanderen, in overeenstemming met de relevante normen voor kwaliteitsbeheer.
5. Geoptimaliseerd ontwerp leidingensysteem: het gebruik van corrosiebestendige SUS304 roestvrijstalen leidingen, gecombineerd met klem-type snelkoppeling, eenvoudig te installeren, te onderhouden en schoon te maken, en verbetert de betrouwbaarheid van de apparatuur op de lange termijn.
6. Mens-machine-interface en microcomputerbesturingssysteem: de apparatuur is uitgerust met HMI mens-machine-interface, gecombineerd met touch-screen bediening en microcomputerbesturingssysteem, waardoor het instellen van parameters, de bediening van de apparatuur en de besturing van het sterilisatieproces handiger en intelligenter worden.
7. F0-waarde en dubbele regeling van temperatuur en tijd: F0-waarde (het cumulatieve sterilisatie-effect van de sterilisatieproceswaarde) en de temperatuur en tijd van de dubbele garantie, zodat het sterilisatie-effect nauwkeuriger is, om ervoor te zorgen dat het sterilisatieproces in overeenstemming is met de strenge sterilisatienormen.
8. Perfecte registratiefunctie van het sterilisatiedossier: de apparatuur kan automatisch de gedetailleerde procesgegevens van elke sterilisatie registreren, zodat er een basis is voor kwaliteitstracering en -controle, zodat de werking kan worden getraceerd.
9. Meerdere veiligheidsmaatregelen: de apparatuur is ontworpen met meerdere veiligheidsbeschermingssystemen, waaronder beveiliging tegen te hoge temperatuur, te hoge druk, te laag waterpeil, enz. om de operationele veiligheid tijdens het sterilisatieproces te garanderen.
10. Een verscheidenheid aan sterilisatieprocedures: de apparatuur ondersteunt een verscheidenheid aan sterilisatieprocessen, zoals stoffen, instrumenten, vloeistoffen, BD-test, drukretentietest, enz., en kan worden aangepast aan de behoeften van een aantal procedures, flexibele reactie op een verscheidenheid aan verschillende sterilisatiebehoeften.

Voordelen van de Pre-vacuüm horizontale autoclaaf

1. Sterilisatie met hoog rendement: Door de pre-vacuümtechnologie wordt de lucht in de artikelen verwijderd en wordt de stoompenetratie verbeterd, waardoor zelfs artikelen met complexe vormen of kleine buisjes gelijkmatig en grondig gesteriliseerd kunnen worden.
2. Intelligente besturing: volledig automatisch besturingssysteem, eenvoudige bediening, realtime weergave van het sterilisatieproces, temperatuur, druk en andere parameters kunnen worden getraceerd en geregistreerd om ervoor te zorgen dat elke sterilisatie aan de normen kan voldoen.
3. Energiebesparing en milieubescherming: geoptimaliseerd ontwerp van het mantel- en leidingsysteem, effectief gebruik van warmte, minder energieverbruik. Tegelijkertijd voorkomt de apparatuur door het ingebouwde stoomcirculatiesysteem onnodige energieverspilling.
4. Handige bediening: touchscreen bedieningsinterface, programma-instellingen, parameter aanpassingen in een oogopslag, zodat het gebruik van de apparatuur is eenvoudiger, intuïtief, het verminderen van de moeilijkheid van de opleiding van de operator.
5. Hoge veiligheid: meervoudige veiligheidsmaatregelen voor een stabiele werking van de apparatuur bij hoge druk en hoge temperatuur, waardoor de potentiële veiligheidsrisico’s worden beperkt.
6. Aanpasbaar: volgens de werkelijke behoefte om verschillende sterilisatieprocedures te kiezen, ondersteunt een verscheidenheid aan gesteriliseerde items, breed toepasbaar op verschillende industrieën en toepassingen.

Werkingsprincipe

Het werkingsprincipe van de pre-vacuüm horizontale autoclaaf is gebaseerd op de combinatie van pre-vacuüm en stoom op hoge temperatuur en hoge druk. Tijdens het sterilisatieproces wordt de binnenkamer eerst tot een vacuüm gepompt door het voorvacuümsysteem om de lucht van het oppervlak van de artikelen te verwijderen. Vervolgens wordt stoom in de binnenkamer geïnjecteerd en komt deze volledig in contact met het artikel, waarbij de hoge temperatuur en druk van de stoom worden gebruikt om micro-organismen op het artikel te doden. Nadat de sterilisatie is voltooid, laat de apparatuur de stoom automatisch ontsnappen en afkoelen, waarna de droogfase wordt ingeleid om ervoor te zorgen dat de artikelen volledig droog en vrij van restvocht zijn. Het hele proces wordt gecontroleerd door F0-waarde, temperatuur en tijd om de nauwkeurigheid en stabiliteit van het sterilisatie-effect te garanderen.

Toepassingsgebieden

1. Medische industrie: gebruikt in ziekenhuizen, klinieken, operatiekamers en andere plaatsen voor sterilisatie en desinfectie van allerlei medische apparatuur, verband, chirurgische benodigdheden, etc., om een aseptische omgeving te garanderen en kruisinfectie te voorkomen.
2. Laboratorium: op grote schaal gebruikt in biologische laboratoria, instellingen voor wetenschappelijk onderzoek, etc., op de glazen apparatuur, cultuurmedium, laboratoriumbenodigdheden, etc., om de steriliteit van de experimentele omgeving te garanderen.
3. Farmaceutische industrie: Het is geschikt voor het steriliseren van apparatuur, verpakkingsmateriaal voor medicijnen en andere gerelateerde items in farmaceutische fabrieken en productielijnen voor medicijnen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van medicijnen voldoet aan de gezondheidsnormen.
4. Tandheelkundige industrie: gebruikt voor sterilisatie van tandheelkundige instrumenten en gereedschappen, om kruisinfectie te voorkomen en de gezondheid van patiënten te beschermen.
5. Voedingsindustrie: kan worden gebruikt voor de sterilisatie van voedselproductielijnen, verpakkingsmaterialen en aanverwante instrumenten, om te zorgen voor voedselhygiëne en -veiligheid, in overeenstemming met de nationale voedselveiligheidsnormen.
6. Wetenschappelijk onderzoek en industrie: van toepassing op andere speciale gebieden, zoals wetenschappelijke onderzoeksinstellingen, industriële productie van apparatuur en grondstoffen sterilisatie, om schone normen in het productieproces te waarborgen.