dynamisch temperatuurregelsysteem voor procesregeling
Het dynamische temperatuurregelsysteem is een uiterst nauwkeurig apparaat voor de regeling van de vloeistoftemperatuur dat compressorkoeling en elektrische verwarming integreert en dat een snelle, stabiele en programmeerbare temperatuurstijging en -daling in een breed temperatuurbereik kan realiseren.
Beschrijving
Dynamisch temperatuurregelsysteem
Het dynamische temperatuurregelsysteem is ontworpen om belastingen zoals reactoren, microreactoren, testunits en meer aan te sluiten. Het is essentieel voor high-end procesontwikkeling, farmaceutische productie, onderzoek naar nieuwe materialen en andere geavanceerde toepassingen. Met volledige temperatuurzonekoeling, intelligente regeling, real-time procesvolging, geprogrammeerde curvebesturing en elektronisch gegevensbeheer biedt dit systeem uitgebreide oplossingen voor complexe temperatuurregelbehoeften.
Kenmerken
- Ultrabreed temperatuurregelbereik:Bestrijkt -80°C tot +200°C en voldoet zowel aan de vereisten voor diepe koeling als aan die voor processen met hoge temperaturen.
- Zeer nauwkeurige regeling:Temperatuurschommeling minder dan ± 0,2°C, geschikt voor hoge stabiliteitsvereisten.
- Koeling met start op volledige temperatuurzone:De koeling kan op elk temperatuurpunt worden gestart, zonder beperking van de koude zone.
- Schakelen tussen meerdere koelmodi:Kies uit continue, automatische of verboden koelmodi afhankelijk van de procesbehoeften.
- Dubbel regelmechanisme:Ondersteunt zowel “interne temperatuurregeling” (vloeistoftemperatuur) als “procestemperatuurregeling” (reactortemperatuur via externe sensoren).
- Uniforme temperatuurfunctie:Zorgt voor lineaire en controleerbare temperatuurverandering, ideaal voor gevoelige processen.
- Programmatemperatuurregeling:Creëer tot 10 groepen temperatuurprogramma’s, elk met 100 segmenten, ter ondersteuning van complexe curvebesturing.
- Gegevensbeveiliging en -beheer:Logt alle bewerkingen en fouten; ondersteunt USB export/import, elektronische handtekeningen en autorisatiebeheer op drie niveaus voor GMP-omgevingen.
- Intelligente mens-machine-interface:7-inch touchscreen met hoge definitie toont ingestelde waarden, actuele waarden, alarmen en systeemstatus in realtime.
- Meervoudige veiligheidsbescherming:Voldoet aan GB 4793.6 en IEC 61010-2-010; beschikt over mechanische over-temperatuurbeveiliging voor veiligheid van apparatuur en experimenten.
Werkingsprincipe
- Circulatie van warmtedragers:Transporteert warmtedragers (bijv. warmteoverdrachtolie, water-ethanolmengsel) in een gesloten lus om warmte uit te wisselen met de doelapparatuur (bijv. reactormantel).
- Koeling:Compressor comprimeert koelmiddel tot gas met hoge temperatuur en hoge druk, dat condenseert, gas geeft en verdampt om warmte van de drager te absorberen voor koeling.
- Verwarming:Elektrische verwarming verwarmt snel de warmtedrager, die naar de geregelde apparatuur wordt geleid.
- Regeling:PID-temperatuurregelaar past het verwarmings- en koelvermogen dynamisch aan op basis van gebruikersinstellingen voor een nauwkeurig temperatuurbeheer.
- Interne regelmodus:Gebruikt de temperatuur van de uitlaatvloeistof als regeldoel.
- Procesregelmodus:Gebruikt een Pt100-sensor in de reactor om de temperatuur te regelen op basis van feedback over de reactortemperatuur.
Typische toepassingsgebieden
- Fijne chemicaliën en organische synthese:Voor snelle, nauwkeurige temperatuurveranderingen en reactiecontrole (bijv. Grignardreactie, nitrificatie, koppeling bij lage temperatuur).
- Farmaceutische procesbesturing:GMP- en FDA-conforme productie, inclusief API-synthese, kristallisatie en temperatuurgestuurde titratie.
- Ontwikkeling van nieuwe energiematerialen:Gebruikt bij het testen van de prestaties van elektrolyten, analyse van de thermische respons van kernen en onderzoek naar supergeleidende materialen.
- Reactiekinetiek en thermische analyse:Ondersteunt studies naar de thermische respons van materialen en reactiewarmteprocessen.
- Onderzoek naar chemische versterking:Voor simulatie en verificatie van procesthermomanagement in pilot- en continue reactiesystemen.
Technische parameters
| Model | DTC10-6W | DTC10-6 | DTC20-6W | DTC20-6 |
|---|---|---|---|---|
| Temperatuurbereik | -80°C tot +200°C | -50°C tot +200°C | ||
| Temperatuurstabiliteit | ±0.5°C | |||
| Scherm | 7 inch aanraakscherm | |||
| Resolutie temperatuurweergave | 0.01°C, 0,1°C, 1°C | |||
| Interne temperatuursensor | pt100 | |||
| Sensor procestemperatuur | pt100 4-draads, optioneel | |||
| Communicatie-interface | USB, RS485, RS232, RJ45 | |||
| Verwarmer Nominaal vermogen | 6 kW | 7.5 kW | ||
| Koelvermogen | 3 kW bij 200°C 50°C en 0°C, 2,8 kW bij -20°C, 2,6 kW bij -40°C, 1,35 kW bij -60°C, 0,21 kW bij -80°C | 5 kW bij 200°C en 50°C, 3,7 kW bij 0°C, 3,1 kW bij -20°C, 1,2 kW bij -40°C, 0,3 kW bij -50°C | ||
| Koelmethode | waterkoeling | luchtkoeling | waterkoeling | luchtkoeling |
| koelmiddelen | R404A, R23 | R404A | ||
| Type circulatiepomp | magnetische aandrijving | |||
| Circulatiepomp Debiet | 30 liter per minuut | 45L per minuut | ||
| Circulatiepomp Druk | 2 bar | 1.4 bar | ||
| Grootte circulatie-interface | G3/4 | |||
| Maximale viscositeit van het warmtedragende medium | 30cp | |||
| Aansluitmaat koelwaterleiding | Rc1/2 | Rc1/2 | ||
| Koelwater debiet | 15L per minuut | 15L per minuut | ||
| Vulvolume warmtedragend medium | 6L | |||
| Inhoud expansievat warmtedragend medium | 8L | |||
| beschermingsklasse | IP20 | |||
| verontreinigingsniveau | 2 | |||
| Omgevingstemperatuur | 5°C tot 35°C | |||
| Stroomvoorziening | 380Vac, 50Hz, 3 fase | |||
| Externe afmetingen | 685Bx860Dx1626H mm | |||
| Gewicht | 260 kg | 280 kg | 230 kg | 250 kg |






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 