trilzeef voor directe afvoer

trilzeef met directe afvoer voor de voedingsindustrie

Het trilzeef met directe afvoer is een soort efficiënte screeningapparatuur die screening en transport integreert, ontworpen met een structuur met laag profiel, aangepast voor een continue industriële productielijn met hoge capaciteit.

Beschrijving

Direct Lozende Trilzeef

De Direct Discharge trilzeef heeft een rechte uitvoer, waardoor het gezeefde materiaal direct in de volgende processtappen valt zonder onnodige doorvoer. Dit ontwerp maximaliseert de productie-efficiëntie en is ideaal voor het snel vooraf zeven, het verwijderen van vuil en het toevoeren van vrij stromende poeders of korrelige materialen. De machine wordt veel gebruikt als primaire scheidingsapparatuur voor of tussen vergruizers, mixers en verpakkingsmachines en zorgt voor een schone en uniforme materiaalovergang.

Belangrijkste kenmerken

  1. Compacte structuur, klein vloeroppervlak:Lage hoogte en lichtgewicht ontwerp voor eenvoudige installatie in meerlaagse of smalle ruimtes.
  2. Ontwerp met hoge doorvoer:De afvoerpoort aan de onderkant maakt een verticale, snelle materiaalstroom mogelijk, waardoor de verwerkingscapaciteit veel hoger is dan bij traditionele zeefmachines.
  3. Modulaire schermstructuur:Snelle vervanging van gaaszeven om te voldoen aan diverse procesvereisten.
  4. Aanpassing aan trillingen met meerdere frequenties:Flexibele aanpassing van de hoek van het excentrische motorblok voor aanpasbare trillingskracht en materiaaltraject.
  5. Volledig afdichtend ontwerp:Voorkomt stof en kruisbesmetting en voldoet aan de normen voor voedingsmiddelen, farmaceutica en andere hygiënische producten.
  6. Laag energieverbruik, laag geluidsniveau:Hoogwaardige trilmotor zorgt voor een energiebesparende, stabiele en stille werking.

Werkingsprincipe

Aangedreven door een asynchroon zelf-synchroon vibratiesysteem met twee motoren, genereert het scherm excitatiekrachten van gelijke amplitude en omgekeerde excitatiekrachten, waardoor samengestelde ruimtelijke trillingen worden geproduceerd. De centrifugaalkracht van roterende excentrische blokken drijft hoogfrequente trillingen aan, waardoor materiaal springt, rolt en centrifugaal beweegt op het zeefgaas. Grotere deeltjes/onzuiverheden blijven bovenop liggen en worden afgevoerd, terwijl gekwalificeerd materiaal recht naar beneden valt via de onderste poort. De trillingsrichting en materiaalbaan kunnen eenvoudig worden aangepast via de fasehoek van het excentrische blok van de motor.

Toepassingsgebieden

  1. Voedselverwerkende industrie: Screening van bloem, zetmeel, melkpoeder, kruidenpoeder, poedersuiker en meer om onzuiverheden te verwijderen voor verpakking.
  2. Chemische materialen: Vooraf screenen en sorteren van rubber additieven, plastic deeltjes, chemische poeders, inktpoeders, enz.
  3. Geneesmiddelen en farmaceutica: Verwijderen van onzuiverheden uit drugspoeders en sorteren van deeltjes om productkwaliteit te garanderen.
  4. Metallurgie en metaalpoeder: Initieel zeven van aluminium, koper, wolfraam en andere fijne metaalpoeders om agglomeratie te voorkomen.
  5. Bouwmaterialen en niet-metaalhoudende mineralen: Zeven van talkpoeder, bentoniet, siliciumdioxide, micapoeder en andere minerale producten.
  6. Nieuwe materialen industrie: Screening van grafiet, lithiumbatterij elektrodematerialen, geleidend koolstofpoeder en meer.