rolkogelmolen met een enkele werkpositie fabrikant

Rolkogelmolen

Kenmerken

1. Hoog rendement die malen en mengen: De molen van de rolbal realiseert het fijne malen en het eenvormige mengen door de botsing en de wrijving tussen de hoge snelheids roterende malende ballen en materialen, die voor het malen van materialen van diverse hardheid geschikt is.
2. Gemakkelijk te bedienen: de structuur van het apparaat is eenvoudig, handig in gebruik, geschikt voor gebruik in het laboratorium, kleinschalige productielijn en industriële productie op grote schaal.
3. Breed toepasbaar: in staat om een verscheidenheid aan verschillende soorten materialen te verwerken, waaronder breekbare keramiek en glas, hard metaalpoeder, corrosiebestendige chemicaliën enzovoort.
4. Instelbare maalparameters: pas volgens de aard van verschillende materialen de maalduur, snelheid en het type maalmedia aan om het maaleffect te optimaliseren.
5. Ontwerp met laag geluidsniveau: de rolkogelmolen maakt gebruik van geavanceerde geluidsisolatie en trillingsdempingstechnologie, waardoor het geluidsniveau tijdens de werking van de apparatuur effectief wordt verminderd.
6. Snelheidsregeling met frequentieomzetting, traploze snelheidsregeling met programmabesturing.
7. De hele rolas is bekleed met slijtvaste polyurethaan hoes, die de wrijvingscoëfficiënt verbetert en voorkomt dat de tank wegglijdt en vervormt.
8. De voedingsgrootte is minder dan 3 mm, de grond laat 10 mm of minder toe, de afvoergrootte 20 tot 300 mesh, d.w.z. 65 micron tot 75 micron.
9. Een enkele kogelmolenpot, licht van gewicht, geschikt voor de bereiding en het mengen van laboratoriummonsters in kleine batches.

Werkingsprincipe

Gebaseerd op de botsing, wrijving en extrusie tussen het materiaal en de maalmedia (zoals maalkogels). De maalkamer is uitgerust met een bepaald aantal maalkogels. Wanneer de motor de maalbeker laat draaien, kunnen de maalkogels in de maalbeker zich vrij bewegen en met elkaar in botsing komen. Door de herhaalde impact en wrijving tussen het materiaal en de ballen wordt het materiaal geleidelijk verfijnd en gelijkmatig gemengd. Door de rotatiesnelheid en maalduur aan te passen, kan het effect van het malen en de deeltjesgrootteverdeling van materialen worden geregeld.

Voordelen

1. Fijn malend effect: door het gebruik van zeer efficiënte maalmedia kan het een goed malend effect bereiken en is het geschikt voor materiaalverwerking die een hoge precisie vereist.
2. Sterk aanpassingsvermogen: in staat om een verscheidenheid aan materialen te verwerken, met inbegrip van zachte, harde, brosse of kleverige materialen, om aan de behoeften van verschillende gebieden te voldoen.
3. Energiebesparing en milieubescherming: in vergelijking met de traditionele molen is de kogelmolen die gebruikt wordt in de rolkogelmolen efficiënter in het verwerken van materialen, waardoor het energieverbruik daalt en de milieuvervuiling afneemt.
4. Weinig slijtage en lange levensduur: de apparatuur zelf is gemaakt van slijtvaste materialen, heeft een lage slijtage en kan lange tijd stabiel draaien.
5. Hoge stabiliteit en veiligheid: de molen van de rolbal in het ontwerp van de veiligheid en de stabiliteit van de apparatuur, geschikt voor ononderbroken werk lange tijd, geschikt voor geïndustrialiseerde productiebehoeften op grote schaal.

Toepassingsgebieden

1. Elektronische materialen: zoals kristalmaterialen, dunne filmmaterialen, geleidend poeder malen en mengen.
2. Keramische industrie: gebruikt voor het fijnmalen van keramische grondstoffen, om de precisie en kwaliteit van keramische producten te verbeteren.
3. Verf en pigment: Bij de productie van verf en pigment kan de rolkogelmolen de uniforme dispersie van materialen effectief realiseren.
4. Glaspoeder en fluorescerend materiaal: Om de kwaliteit van glaspoeder en fluorescerend materiaal te verbeteren, wordt de rolkogelmolen gebruikt om fijn te malen met hoge precisie.
5. Niet-metaalhoudende mineralen en explosieven: de rolkogelmolen speelt een vitale rol in het maalproces van niet-metaalhoudende mineralen en explosieven.
6. Magnetische materialen: in het voorbereidingsproces van magnetische materialen kan de rolkogelmolen het vereiste fijne poeder leveren.
7. Batterijen en biologische preparaten: gebruikt in het malen van batterijmaterialen en het mengen en verfijnen van biologische preparaten en voedselverpakkingsmaterialen.
8. Voedingsindustrie: door het fijnmalen van voedselgrondstoffen, om het verwerkingseffect en de smaak van voedsel te verbeteren.

De Molen van de rol Kogel Malende Kruik Selectie

1. Nylon kogelmolenpot: met hoge hardheid en slijtvastheid, geschikt voor de verwerking van lichtere materialen, veel gebruikt in laboratoria.
2. Roestvrijstalen kogelmolenpot: 304 roestvrij staal, met goede corrosieweerstand, geschikt voor het verwerken van corrosieve monsters.
3. Pot van de aluminiumoxidemolen: het hoofdbestanddeel is aluminiumoxide, hoge hardheid, goede slijtageweerstand, kan beter het malen effect verstrekken.
4. Polyurethaan kogelmolenpotten: met hoge zuiverheid en slijtvastheid, glad oppervlak, geschikt voor uiterst nauwkeurig mengen en malen.
5. PTFE kogelmolenpotten: geschikt voor het verwerken van zure en alkalische materialen dankzij de sterke corrosieweerstand.

Selectie van Maalkogels

1. Agaatkogel: geschikt voor zeer nauwkeurig malen met zorgvuldige en niet-vervuilende vereisten.
2. Zirkonium kogels: hoge hardheid, geschikt voor efficiënt malen van harde materialen.
3. Roestvrijstalen kogels: voor algemeen slijpen, goede slijtvastheid, geschikt voor middelharde materialen.
4. Polyurethaan kogels: gebruikt voor fijn malen, verminderen de vervuiling van materialen, geschikt voor speciale vereisten van malen.
5. Aluminiumoxide bal, wolfraamcarbide bal: gebruikt voor hogere hardheid, vereist hoge slijtvastheid slijpen.