fermentorsysteem op proefschaal

fermentorsysteem op proefschaal voor de voedselfermentatie-industrie

Het fermentorsysteem op proefschaal wordt hoofdzakelijk gebruikt in het overgangsstadium tussen laboratorium en industriële productie, geschikt voor het onderzoek en de ontwikkeling van biologische producten, procesoptimalisering en proefschaalvergroting.

Beschrijving

Pilootschaal fermentorsysteem

Het pilot-scale fermentorsysteem simuleert productieomstandigheden ter ondersteuning van procesontwikkeling, gegevensverwerving en schaalbaarheid voor productie op grote schaal. Met geavanceerde controlemodules en flexibele configuratie zorgt het voor een stabiele, efficiënte en traceerbare fermentatie voor de farmaceutische, voedingsmiddelen-, bio-energie-, milieu-, landbouw- en chemische industrie.

Belangrijkste kenmerken

  1. Grootte & Verhouding:De diameter-hoogteverhouding (1:2-1:3) verbetert het oplossen en mengen van gas en voorkomt dode hoeken en bezinksel.
  2. Mechanisch roeren:Traploze snelheidsregeling (50-1000 tpm), verstelbare peddelhoogte voor nauwkeurig mengen.
  3. Magnetisch roeren:Boven/onder aandrijving voor aseptische kweek, vermindert contaminatierisico, ideaal voor gevoelige organismen.
  4. Sterilisatie:In-situ sterilisatie voor operationele steriliteit; autoclaafsterilisatie voor glazen bioreactoren.
  5. Intelligente besturing:Zelfontwikkelde software ondersteunt PID-aanpassing, parameterinstelling, bewaking, gegevensopslag en afstandsbediening.
  6. Temperatuur- en pH-regeling:Elektrische verwarming/waterkoeling, bereik 5-60°C, PID-aanpassing; pH geregeld via peristaltische pomp, automatische alarmen.
  7. Opgeloste zuurstof:Nauwkeurigheid DO-regeling ±3%, bereik 0-150%, gekoppeld aan roeren en gasstroom voor optimale zuurstoftoevoer.
  8. Voeden en afschuimen:Geautomatiseerde zuur/alkali/media/antischuimtoevoeging door slangenpomp; schuim bewaakt en geregeld via elektrode.
  9. Gasinlaatregeling:Handmatige rotor debietmeter, optionele automatische gasinlaat voor nauwkeurige zuurstoftoevoer.

Werkingsprincipe

  1. Multiparameterregeling (temperatuur, pH, DO, roeren) creëert een geoptimaliseerde omgeving voor biologische reacties.
  2. Geautomatiseerde aanpassing zorgt voor efficiënte groei en productie door micro-organismen/cellen.
  3. Temperatuur/pH gestabiliseerd via verwarming/koeling en automatische dosering.
  4. DO op peil gehouden met PID-regeling, roeren en aanpassingen aan de gasstroom.
  5. Geïntegreerd roeren en luchtinlaat verbeteren het oplossen van zuurstof en de uniformiteit van de reactie.
  6. Alle parameters worden beheerd door besturingssoftware voor efficiëntie en traceerbaarheid.

Toepassingsgebieden

  1. Farmaceutische producten:Vaccins, antibiotica, monoklonale antilichamen, biologische producten.
  2. Voeding & dranken:Gist, melkzuurbacteriën, azijn, bier en andere fermentatieprocessen.
  3. Milieubescherming:Behandeling van afvalwater, afvalfermentatie, afbraak van vervuilende stoffen, hergebruik van hulpbronnen.
  4. Bio-engineering in de landbouw:Microbiële meststoffen, biopesticiden, procesoptimalisatie.
  5. Bio-energie:Bio-ethanol, biogas, productie van hernieuwbare energie.
  6. Chemische synthese en enzymproductie:Microbiële kweek en metabolietproductie voor chemicaliën en enzymen.

Optionele configuraties

  1. Automatische gasinlaatregeling
  2. Automatische tankdrukdetectie/-regeling
  3. Weegsysteem voor voeding
  4. OD (optische dichtheid) detectie/analyse
  5. CO2-detectie en automatische regeling
  6. Redoxpotentiaaldetectie
  7. Uitlaatgasanalyse
  8. Siemens PLC automatiseringssysteem
  9. Vervangbare mengwaaier
  10. Computerbesturingssysteem voor gecentraliseerd beheer