Microfluïdische hogedrukhomogenisator voor farmaceutisch gebruik

Overzicht microfluïdische hogedrukhomogenisator

Microfluïdische hogedrukhomogenisator wordt aangedreven door ultrahoge druk om sterke afschuiving, cavitatie en impact van materialen in het microstroomkanaal te produceren, om zo de verfijning van de deeltjesgrootte en homogenisatie van de distributie te realiseren. Microfluïdische hogedrukhomogenisator is geschikt voor kleine en middelgrote proeven op het gebied van biofarmaceutica, vaccinbereiding, voedzaam voedsel, cosmetica en nano-materialenontwikkeling.

Prestaties Kenmerken

• Wisselend aandrijfsysteem: uitgerust met een dubbele keramische plunjerpompkop met wisselende druk, om een continue en stabiele drukuitvoer te garanderen. De plunjers ondersteunen de installatie van smeer- en koelapparatuur om de levensduur van afdichtingen te verlengen en de onderhoudsfrequentie effectief te verlagen.
• Werkdruk: Standaard nominale druk tot 2200 bar, ontwerppiek tot 2500 bar, 250MPa, 36250psi, om te voldoen aan de behoeften van efficiëntere raffinage en emulsificatie. Uitgerust met een zeer nauwkeurig digitaal + wijzer dubbel drukmetingssysteem om een veilige en controleerbare werking te garanderen.
• Monsterverwerkingsvolume en zuigfunctie: ondersteunt 20 ml beginnend monsterverwerking, geschikt voor hoogwaardige materialen of experimentele formule-evaluatie. Met automatische zuigfunctie, geen behoefte aan externe het voeden pomp, om het gemak van gebruik te verbeteren. Met online ledigingsontwerp, waardoor “zero residu” werking wordt gerealiseerd.
• Hygiënische productienormen: alle onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van roestvrij staal van medische kwaliteit en afdichtingsmaterialen in overeenstemming met FDA- en GMP-normen, met optioneel CIP online reinigingssysteem en SIP online sterilisatiesysteem, geschikt voor aseptische procesomgeving.
• Het voordeel van de kerncomponent: de homogeniserende klepzittingcomponenten zijn gemaakt van diamantmateriaal, met sterke slijtvastheid en een lange levensduur. Het secundaire homogenisatiesysteem verbetert de consistentie van emulsificatie en deeltjesdistributie, met kleinere deeltjesgrootte en meer geconcentreerde distributie.
• Een breed scala aan aanpasbaar materiaal: de apparatuur kan viscositeit van minder dan 2000 cps van vloeistoffen met lage en gemiddelde viscositeit aan, geschikt voor een verscheidenheid aan biologische, voedsel- en fijnchemische monsters. Toegestane grootte van de voederdeeltjes van 300um, wordt aanbevolen dat hoge deeltjes van materiaal pre-filtratie behandeling.
• Intelligente besturing en energiebesparende werking: De ingebouwde frequentieregeling ondersteunt een nauwkeurige drukregeling en optimalisatie van de energie-efficiëntie. De belangrijkste componenten worden geselecteerd van internationale merken om de stabiliteit van de apparatuur en de operationele betrouwbaarheid te garanderen, terwijl het energieverbruik wordt verminderd en de algehele energie-efficiëntie wordt verbeterd.
• Voedingsontwerp op hoge temperatuur: ondersteuning van 90 °C voedingstemperatuur, geschikt voor de meeste warmtegevoelige of hittebestendige vloeistoffen, geschikt voor verschillende procesvereisten.

Werkingsprincipe

1. Microjet-hogedrukhomogenisatietechnologie is een soort van vertrouwen op hydraulische druk om het materiaal door de microkanaalcomponenten, homogenisatieklep, de vloeibare deeltjes, agglomeraten of oliedruppels te dwingen op de manier van het sterke verpletteren, verspreiden en emulgeren.
2. In de hogedruk plunjeraandrijving, het materiaal honderden meters per seconde van hoge snelheid impact in de homogeniserende klep kanaal in de impact oppervlak en mondstuk gebied.
3. Het materiaal ondergaat cavitatie, afschuiving, drukdaling, turbulentie-effect en andere veelvoudige effecten.
4. De secundaire homogenisatiestructuur versterkt verder de microscopische uniformiteit van het materiaal.
5. De vorming van kleine deeltjesgrootte, distributie van geconcentreerde stabiele suspensie of emulsie, deeltjesgrootte tot nanometerniveau.

Typische toepassingen

• Farmaceutisch en biomedisch: liposoom, nano-emulsie, bereiding van mRNA-vaccins. Deeltjesgroottecontrole van eiwitgeneesmiddelen, antilichamen, bioactieve stoffen. Microsferen, systemen voor langzame afgifte homogenisatie voorbehandeling.
• Voedingsvoeding en functionele dranken: nanosering van plantaardig eiwit, collageenpeptide. Emulgering van vetoplosbare vitaminen en plantenextracten. Stabilisatie van drank opschortende agent.
• Cosmetica en fijne dagelijkse chemicaliën: nano-serum, actieve ingrediënten drager voorbereiding. Emulgering en stabilisering van micro-emulsies en crèmeformules.
• Materiaalwetenschap en nanotechnologie: nano-metaaldeeltjes, grafeen slurrie dispersie. Bereiding van siliciumdioxide, zinkoxide en andere anorganische nanomaterialen. Nano-inkapselingsvloeistof, voorbehandeling van coatingmateriaal.
• Hoger onderwijs en onderzoeksinstellingen: bio-engineering, chemische synthese, exploratie van nieuwe processen voor vaccins. Dispergeerbaarheidsbeoordeling van meerfasensystemen en optimalisatie van nanopreparaten.